绕组在电动机结构中是最脆弱的部件真空浸漆烘干一体机，为了提高绕组的耐潮防腐性和绝缘强度真空浸漆烘干一体机，并提高机械强度导热性和散热效果与延缓老化等真空浸漆烘干一体机，必须对重绕后的电机绕组进行浸漆处理并要求浸漆与烘干严格按绝缘处理工艺进行，以保证绝缘漆的渗透。
23小时左右，温度在90110摄氏度， 你可以问问厂家， 注意比例。
1真空浸漆设备的型式单机单缸型包括一只圆形储漆罐一只圆形浸漆罐一台真空泵一只漆过滤器一只排放缓冲器吊篮等2浸漆罐的尺寸内径净空尺寸φ1400×1000mm实际高度1200，未算半球形罐底和罐盖。
该设备采用热气流真空热气流复合干燥工艺，使电机线圈在同一密闭容器中连续完成浸渍烘干处理，具有设计先进，工艺合理，结构紧凑，操作方便，安全可靠，密封性好，减轻了劳动强度等突出优点，是电机电器行业提高产品质量，降低成。
建议你从两方面下手 1设备的使用 看看自己在操作的时候 是否有漏操作 真空浸漆里面空气够抽光的怎么可能还有大批量生锈，根本没有生锈的条件2设备是否有问题 联系设备厂商 看看设备 是否有故障个 3设备浸渍的。
真空浸漆也称真空含浸机，真空浸漆机其原理为将待处理工件置于真空容器中，通过抽真空，将工件中水分及空气及可挥发的其它物质排除，将缝隙再以绝缘材料充填目前的形式，环保治理的这么厉害，只要有污染，都会查你如果。
浸漆的主要方法有浇浸沉浸真空压力浸对单台修理的电机浸漆，多采用浇浸，而沉浸和真空压力浸通常用于制造电机，对批量的可考虑沉浸，高压电机才采用真空压力浸常用的浇浸工艺方法为a 取出预烘的电机，待。
回答ae不能建元件的原因是因为C盘需要授权，软件无法在当前位置创建文件夹。
ZJH系列真空连续沉浸烘干机适用于电机电器等行业中大批量，多品种，小容量电器绕组及线圈的绝缘处理，其突出的优点在于由于采用真空技术，因而不论线圈大小疏密，都能浸透，浸漆质量比较理想由于主体分段箱体组合，给运输装卸。
这个是表压，一般用于表征粗真空，表压=绝压1ATM，所以0095Mpa等于005MPa绝压，相当于抽掉了半个大气压的气体。
这个浸漆可以参照变压器的浸凡立水，也是用真空含浸机但是有个问题，为什么需要加热后再浸漆？加热本身就会加速定子的表面氧化，漆里面若含有水的成分，那氧化速度就更快了再一个手动浸漆是用刷子刷。
电机绝缘等级不一样用的也不一样，最常见的电机是B级，E级一般用三聚氰胺醇酸浸渍漆1032型或者环氧酯漆1033型。
1将电机转子锥孔朝上摆放在吊篮中2在吊篮中放入四个透气罩3将吊篮吊入烘焙烘炉进行预烘4将预烘后的电机转子冷却，冷却后吊入浸漆罐5浸漆罐抽真空到小于120pa，并保真空150分钟6输漆，在浸溃漆。
电动机的烘干可以采用以下几种方法一循环热风干燥法用隔热材料做成一个干燥室如用耐火砖砌筑，上面留有出风口，侧面有进风口进风口与加热室相连通，加热室内绝缘地设置3kW左右的220V电炉丝加热室也可采用其他方法。
电机定子浸漆时使用真空压力浸漆防止定子外圆粘漆根据查询相关资料信息显示，1采用滴浸，喷漆，刷漆的办法，把铁芯包起来，防止多余的绝缘漆占用气隙，造成转子扫堂2在烘干之后，将定子线圈移出烘烤设备，趁还有余热。
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